工藝介紹

電動(dòng)機(jī)通過(guò)立式減速機(jī)帶動(dòng)磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過(guò)鎖風(fēng)給料裝置從進(jìn)料口進(jìn)入磨盤中心，在離心力的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復(fù)碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機(jī)器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過(guò)磨機(jī)上部的選粉機(jī)時(shí)，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來(lái)落入磨盤中心重新粉磨，細(xì)粉則隨氣流從磨機(jī)上部出磨，在收塵裝置中被收集起來(lái)，即為產(chǎn)品。沒有被氣流帶走的顆粒物料，溢出磨盤后經(jīng)外循環(huán)的斗式提升機(jī)返回磨機(jī)進(jìn)料口，與新給入的原料一起進(jìn)入磨機(jī)重新粉磨。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、粉磨效率高，電耗低。

原料立磨系統(tǒng)比球磨機(jī)電耗降低9.7Kwh/t，也就是說(shuō)：一條5000TPD水泥廠僅熟料粉磨年節(jié)能：9.7kWh/t×5000t/d×300d=1455萬(wàn)kWh，即一年水泥廠熟料粉磨可節(jié)省1455萬(wàn)度電。

2、節(jié)能環(huán)保顯著，維修方便

系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，滿足國(guó)家環(huán)保要求;借助翻輥裝置，可以方便地將磨輥翻出磨外，以便檢修。

3、原裝配件，減少維修后顧之憂

整個(gè)系統(tǒng)中的磨輥、搖臂等備品備件均為長(zhǎng)城機(jī)械自制，原裝生產(chǎn)，保證品質(zhì)，減少客戶后期使用和更換配件的繁瑣。

4、料床粉磨噪音小;負(fù)壓操作粉塵污染小