據有關統計，鎳鐵渣年排放量約3000萬噸，已成為我國繼鐵渣、鋼渣、赤泥之后的第四大冶煉渣，總資源化利用率僅為8%～15%;絕大部分被填埋或露天堆放，占據大量土地，危害周邊生態環境，也對鎳鐵冶煉企業的可持續發展造成了影響，因此如何有效利用鎳鐵資源，成為目前急于解決的問題。

　　高爐鎳鐵渣中化學成分以 SiO2、Al2O3、CaO 為主，次要成分是 Cr2O3、MgO、 Fe2O3、SO3 等，屬于 SiO2-Al2O3-CaO 系，CaO 含量一般在 20%左右，鐵化合物含量較低，具有明顯的鈣高、鐵低特 點，有一定的潛在活性。當前，鎳鐵渣綜合利用方向大致可分為：作為水泥混合材制備水泥;作為摻合料和集料制備混凝土;制備新型墻體材料，生產微晶玻璃等其它應用。而實現這些資源的利用方式就是通過鎳渣立磨機，將其研磨制粉，從而實現鎳鐵渣的深度利用。

　　高爐鎳鐵渣析出晶體以硅酸二鈣、硅酸 三鈣、尖晶石等礦物相為主，其中硅酸二鈣、硅酸三鈣屬于由高活性礦物組分，物料在機體內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少重復碾磨，其所磨鎳渣微粉比表面積可達480-500㎡/kg，產品質量穩定。

　　鎳渣粉磨目前還是國內較新的產業項目，在國內產能過剩和產業轉型的大背景下，對廢鎳渣進行回收和粉磨，能夠獲得良好的經濟效益和環境效益。