選粉機可是鋼渣渣立磨機設備中的重要部件，該產品雖然系統配置簡單，但是合理控制利用卻能大幅度提高磨機系統產量，所以為能保證磨機的高產高效，那么對選粉機常見的一些故障和解決方法，你一定要熟知!

　　1.齒輪箱發熱或“冒煙”。

　　發生原因：齒輪箱缺油，潤滑不良，油質不良。超載使用。傳動體本身故障。

　　排除方法：改進潤滑加油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等具體分析對癥處理

　　2.齒輪箱發生振動和噪音。

　　發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　3.錐齒輪齒根裂紋或斷折。

　　發生原因：牙齒接觸面不良。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調整接觸面。調整側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　4.齒輪熱塑性變形和膠合。

　　發生原因：潤滑不良，少油、無油。高速超載使用。

　　排除方法：清洗油箱，換油加油?？刂扑俣龋刂曝摵苫蚋倪M設計

　　5.齒輪嚴重點蝕和剝落。

　　發生原因：軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。材質或熱處理不良。超載使用。

　　排除方法：修理或更換軸承。改進材質，改進熱處理。控制負荷。

　　6.齒輪磨損嚴重。

　　發生原因：防護密封不良。油質不良，油中有雜質。材質不良。

　　排除方法：加強防護密封。清洗換油。選用耐磨材質。

　　7.滾動軸承發熱響聲異常。

　　發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫軸端法蘭螺栓松脫滑牙。配合松動，游隙增大。上部調整螺母絲扣滑牙

　　排除方法：及時加油，短時加大油量。重新攻絲改大螺栓。拆換修理。處理軸頭，重新車絲，換螺帽。

　　8.選粉機葉片打壞或掉落機體擺動。

　　發生原因：葉片質量不好，重量不一致。葉片固定螺栓松動。安裝不正，產生向上或向下偏斜。

　　排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位置。

　　9.選粉機電流突然增大

　　發生原因：下部或上部滾動軸承燒壞。漲圈變形，斷脫卡死。喂料中混入大塊雜物塞死撒料盤上部出口。立軸下端大螺帽松動，撒料盤轂下降。

　　排除方法：檢查更換軸承。檢查更換漲圈。清除雜物。擰緊大螺帽。

　　常見故障：風機軸承座振動。

　　10.風機與電機兩軸不同心。

　　發生原因：葉輪不平衡。風機進出口風門不在正確位置?；A剛度不夠牢固。地腳螺栓松動。風機葉輪積灰。

　　排除方法：找正使兩軸同心。校正平衡。調節好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓。停機后打開檢修門清灰。

　　選粉機對磨機工作狀況的影響，主要通過選粉效率、循環負荷率和磨機的粉磨效率來體現。 選粉效率：是表示選粉機選取細粉能力的一個技術參數。指的是經過選粉后成品中某一粒級的細分量與選粉機喂料量中該粒級的含量之比。選粉效率高，說明選粉機能從出磨物料中選出更多的細粉，而閉路粉磨系統的磨機產量正是以選粉機所選出的細粉量來表示的，因此，選粉效率高，有利于提高磨機臺時產量。

　　總結：立磨機運行時間長，且所處環境惡劣，因此我們要定期對磨機進行保養、維護，尤其在磨機出粉質量上，一定要加強選粉機的使用技能，從而達到提高磨機臺式產量!