眾所周知，承建一條礦渣立磨生產線，除了主機之外，還含有皮帶喂料機+振動篩+礦渣立磨機+熱風爐+收塵器+成品倉等設備，我們今天要講的是皮帶喂料機，它的存在可是關系著礦渣是否能安全的進入磨機，一旦出現輸送機膠帶開裂的情況，那后果可就嚴重了!

皮帶輸送機膠帶開裂的原因：

1、膠帶材質的分析

不同廠家由于實力不同，生產的膠帶的材質和制造質量不盡相同，是影響膠帶使用壽命和開裂的重要因素，也是不可控因素。有些廠家承建的礦渣立磨生產線中是獨立原裝的，而有些則是外包的，因此大家要認清膠帶材質，把好質量關對正常生產關重要。

2、硬件刮傷

皮帶輸送機膠帶開裂的原因一般是伴有硬件、鐵件進入，如石灰石破碎系統有尖石落入膠帶，穿出孔洞;有鋼釬進入破碎機口，落入膠帶中間，鋼釬被其他周圍物件擋住，膠帶在運行中被撕破;膠帶架子上方喂料斗鋼結構開裂，脫焊刮破膠帶等。

3、托輥不轉動

皮帶輸送機托輥不全，缺油不轉，造成膠帶與托輥出現滑動摩擦，使托輥局部與膠帶接觸，輥皮被磨穿，漏出金屬刺，將膠帶撕開，這種現象較為常見。但也有膠帶輸送濕物料，如黏土、砂巖等，濕粉料較多，黏附在下托輥上，在托輥形成凸輪，沒有及時清理，使膠帶與下托輥的接觸不是線形接觸，而是局部接觸。隨著運轉時間的延長，凸起的黏附料只對膠帶部位接觸摩擦，時間長將使中間部位磨損表面膠，漏出內層帆線，再逐漸向里漸漸磨損，使膠帶中間開裂。

4、膠帶速度過快

帶速快是膠帶開裂的重要原因之一。一般而言，輸送機的帶速為0.8、1.0、1.25m/s三種。傾角大、輸送距離短、多粉狀物料易選用0.8m/s;較長輸送距離、水平輸送的可選用較高帶速;在輸送量滿足的情況下仍可選用低速的，可減少揚塵;輸送袋裝水泥等成品件一般選用0.8m/s。若膠帶用來輸送生料，因其堆積角度小，為增加輸送量，可將其帶速提高。如果帶速過大，且傾斜布置，膠帶長期運行在水平與槽形間轉換，使膠帶受折，隨著時間的延長，便出現中間損壞，較邊部嚴重。

以上就是新鄉長城機械立磨機廠家的講解，為能保證礦渣立磨生產線高效運行，任何細節都不能忽略，尤其是這些平時不明顯的問題，在今后操作中一定要加強保養維護，及時發現并處理，既能降低維修成本，又能保證設備高產高質!