鉛鋅尾礦粉磨技術是將鉛鋅尾礦粉磨至適當細度用作水泥熟料摻合料或者混凝土礦物摻合料，系統的關鍵設備是尾礦立磨機或礦渣立磨機，該技術對于改善環境，實現固體廢棄物的資源化利用意義重大，對工業生產走可持續發展道路具有積極意義。

利用立式輥磨制備超細粉是建材行業常用的節能干燥研磨工藝。鉛鋅尾礦超細研磨技術選用立式磨粉機生產鉛鋅尾礦粉。

一方面，鉛鋅尾礦是濕的，鉛鋅尾礦渣立磨有自己的干燥系統。對于高水分材料，可以利用磨機本身產生的熱風進行干燥和研磨。另一方面，與球磨機相比，立式研磨占地面積小，能耗低，環保性能好，顆粒級配高。

鉛鋅尾礦超細粉磨技術采用立式輥磨機生產鉛鋅尾礦粉工藝流程為：

1、鉛鋅尾礦儲存在露天尾礦壩上，裝載機進入篩板坑，經過皮帶秤測量重量、在由皮帶輸送機送入螺旋給料機、螺旋喂料器進入立磨落在在磨盤上；

2、立磨機恒速旋轉的磨盤借助離心力均勻分散鉛鋅尾礦，形成一定厚度的料床，進入研磨區前預壓排氣；同時，料床上的物料被兩個磨輥擠壓破碎。

3、顆粒較細的材料由從風環進入磨盤邊緣的熱氣體引起，進入選粉機進行分選（動靜態組合高效選粉機能有效調節尾礦微粉細度，產品比表面積可控制在400㎡/kg~500㎡/kg范圍內)合格細粉作為成品帶入袋式除塵器收集，粗粉回磨盤再次磨削；

4、大顆粒物料在風環中落入進風口，通過吐渣口進入外循環系統。

5、在此過程中，物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速蒸發，按工藝要求操作，合格的細粉水分可通過選粉機控制0.5%。部分難磨大顆粒物料落入風環，通過吐渣口進入外循環系統，除鐵后再進入立磨，與新喂料一起研磨。除塵器的成品通過礦粉選粉機、布袋收塵器等設備送入成品倉。

新鄉長城作為鉛鋅尾礦渣立磨生產廠家，我們的鉛鋅尾礦超細粉磨技術成熟，設備選型經驗豐富，如果您想了解尾礦渣粉磨加工成本等更多設備信息，歡迎給我們來電了解設備詳情。